Für wen Oprela Manufacturing geeignet ist und für wen nicht

Das Profil des Betriebs, für den das System den größten Nutzen bringt: Auftragsfertigung, Kleinserien, komplexe Produkte aus Blech, Rohr und Platten. Anzeichen, dass es Zeit für einen Wechsel ist, und Fälle, in denen eine andere Lösung erforderlich ist.

Fertigungssysteme werden oft als universell verkauft. Tatsächlich haben die Herstellung von Küchen und ein Chemiewerk so wenig gemeinsam, dass ein System nicht beide gleichermaßen gut bedienen kann. Hier ist ein ehrliches Profil des Betriebs, für den Oprela Manufacturing entwickelt wurde.

Ihr Profil, wenn

Sie auf Bestellung fertigen. Jede Bestellung ist etwas anders: andere Abmessungen, Materialien, Mengen. Sie können eine Linie nicht einmal einrichten und dann ein Jahr lang dasselbe produzieren.

Ihre Produkte aus Teilen bestehen. Ein Regal, ein Tisch, ein Gehäuse, ein Rahmen, eine Küche, Ladeneinrichtungen – Produkte, die eine Stückliste mit Dutzenden oder Hunderten von Teilen haben und mehrere Arbeitsgänge durchlaufen.

Sie mit Blech, Rohr, Profil oder Platten arbeiten. Laserschneiden oder Plasmaschneiden, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten, Spanplattenschnitt, Kantenanleimen, Bohren, Montage.

Chargen von einem Stück bis zu mehreren Tausend. Das System ist für Situationen ausgelegt, in denen jede Bestellung separat kalkuliert, geplant und verfolgt werden muss.

Sie zwischen wenigen und mehreren hundert Mitarbeitern in der Werkstatt haben. Sie sind bereits über das Stadium „Meister hat alles im Kopf“ hinausgewachsen, möchten aber keine jahrelange Implementierung eines Unternehmenssystems.

Branchen, in denen das System am besten funktioniert

Metallkonstruktionen und kundenspezifische Metallbearbeitung: Rahmen, Regale, Zäune, Gestelle, Produkte aus Rohr und Blech. Mehr dazu – Oprela für die Metallkonstruktionsfertigung.
Korpusmöbel und Küchen: parametrische Module, Plattenzuschnitt, Kantenanleimen, Bohren. Mehr dazu – Oprela für die Möbelfertigung.
Ladeneinrichtungen und Ladenbau: Kostenvoranschlag für das gesamte Objekt, viele ähnliche Produkte, Versionen und Freigaben. Mehr dazu – Oprela für den Ladenbau.
Kleinserienfertigung eigener Produkte mit Variantenkonfigurator.
Mischen und Abfüllen (z. B. Tees, Mischungen): Rezepturen, Rohstoffchargen, Rückverfolgbarkeit.

Anzeichen, dass es Zeit für einen Wechsel ist

Drei oder mehr Übereinstimmungen sind ein starkes Signal.

Der Kundenpreis wird von einer Person in einer Tabelle berechnet, und niemand sonst kann ihn reproduzieren.
Sie erfahren erst nach der Auslieferung, dass ein Auftrag unrentabel war.
Konstrukteur und Technologe übertragen die Details jedes Mal manuell vom Modell in die Spezifikation.
Der Meister verbringt jeden Morgen eine Stunde damit, die Arbeit zu verteilen und Fragen wie „Was soll ich tun?“ zu beantworten.
Sie wissen nicht, in welchem Stadium sich ein bestimmtes Teil befindet, bis Sie in die Werkstatt gehen.
Ausschuss und Nacharbeiten werden bestenfalls in einem Notizbuch erfasst.
Lieferzeiten für den Kunden werden „aus Erfahrung“ genannt, nicht unter Berücksichtigung der Auslastung.

Für wen das System wahrscheinlich nicht geeignet ist

Massen-Fließbandproduktion mit identischen Produkten und einem Takt im Sekundenbereich. Dort werden MES-Systeme benötigt, die in die Linien integriert sind.
Prozessfertigungen großer Mengen (Chemie, Metallurgie, große Lebensmittelwerke) mit kontinuierlichen Prozessen.
Unternehmen, die nur eine Produktionsbuchhaltung benötigen ohne Technologie- und Werkstattmanagement.
Betriebe, die nicht bereit sind, eigene Daten einzugeben – Materialpreise, Maschinen, Normen. Das System rechnet nur dann genau, wenn es Ihre Realität kennt.

Wenn Sie bereits ein ERP haben

Oprela Manufacturing erfordert nicht, dass Sie das System, in dem die Buchhaltung geführt wird, aufgeben. Aufträge können über Konnektoren oder CSV- und Excel-Dateien aus dem ERP des Kunden oder Ihrem eigenen übernommen werden, und Oprela übernimmt die Technologie, den Preis und die Werkstatt. Mehr dazu – Oprela Manufacturing neben Ihrem ERP.