Oprela für die Metallverarbeitung
Blech und Rohr, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Lackieren und Montieren: Wie Oprela ein Metallprodukt von der STEP-Modellierung über Zuschnitt, Abwicklungen, Schweißbaugruppen und Roboterzellen bis zur fertigen Konstruktion führt.
Kundenspezifische Metallprodukte – Regale, Rahmen, Gestelle, Zäune, Ladeneinrichtungen – durchlaufen den längsten Weg von Operationen: Blech- und Rohrschneiden, Biegen, Bohren, Schweißen, Entgraten, Lackieren, Montieren. Jede Operation ist ein separater Bereich, eine separate Maschine und eine separate Fehlerquelle.
Oprela Manufacturing wurde genau in einer solchen Fertigung entwickelt.
Vom Modell zum Bauteil
Das STEP-Modell wird in Bauteile zerlegt, wobei der Typ erkannt wird:
- Blechteile — Dicke, Kontur, Biegungen;
- Profile — Vierkantrohr, Rechteckrohr, Rundrohr, Winkel, U-Profil; Länge und Schnittwinkel;
- Kaufteile — Befestigungselemente, Räder, Beschläge.
Die Spezifikation wird automatisch erstellt, und der Technologe überprüft strittige Stellen.
Zuschnitt von Blech und Rohr
Teile aus allen Aufträgen werden auf Blechen und Rohmaterialien angeordnet. Das System:
- plant die Beschaffung unter Berücksichtigung des bereits vorhandenen Lagerbestands;
- berücksichtigt verwertbare Reststücke und führt diese nach dem Schneiden wieder in die Bestandsführung ein;
- zeigt die Materialausnutzung an;
- bereitet Aufgaben für den Schneidoperator vor, und nach dem Schneiden meldet der Operator, was geschnitten wurde, und die Teile gehen den weiteren Weg.
Biegen
Für Blechteile erstellt das System eine Abwicklung und die Biegefolge. Der Abkantbank-Bediener erhält die Anweisung im Biege-Operator-Center (Center des Biege-Operators) und muss sich nicht mit der Zeichnung auseinandersetzen.
Schweißen an Baugruppen
Der häufigste Fehler in der Schweißerei ist, die falschen Teile oder in der falschen Konfiguration zu schweißen. In Oprela stellt der Vorarbeiter die Baugruppe zusammen: welche Teile miteinander verschweißt werden. Der Schweißer am Kiosk sieht nur die vom Vorarbeiter zusammengestellten Baugruppen mit 3D-Modell und Teileliste und weiß, wo diese Teile liegen.
Roboterschweißen
Wenn Sie einen Schweißroboter besitzen, beschreibt Oprela die Zelle, die Schweißtechnologie (WPS) und die Vorrichtung, registriert und genehmigt Programme für spezifische Baugruppen und weist Aufgaben zu. Das System überwacht, dass das Programm der aktuellen Version der Baugruppe entspricht: Ändert sich die Baugruppe, verliert das Programm die Genehmigung und muss überprüft werden. Der Start des Roboters bleibt dem Bediener überlassen.
Lackieren und Montieren
Lackier-, Entgrat- und Montagevorgänge sind normale Schritte im Arbeitsablauf mit eigener Zeit und eigenen Ausführenden. Der Monteur sieht, welche Teile für die Montage benötigt werden und wo sie sich befinden.
Was die Metallverarbeitung erhält
- Spezifikation und Zuschnitt ohne manuelle Übertragung vom Modell.
- Weniger Abfall durch gemeinsame Auftragszuschnitte und Bestandsführung von Reststücken.
- Weniger Ausschuss beim Biegen und Schweißen dank Anweisungen und Baugruppen.
- Rückverfolgbarkeit: Aus welchem Blech ein Teil geschnitten wurde und wer es geschweißt hat.
- Reale Selbstkosten unter Berücksichtigung der Zeit jeder Operation.